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    起重機的檢驗不合格的主要因素

           起重機大型的機械設備,不管是什么類型的都是需要經過嚴格檢驗的,但是很多時候起重機的檢驗不合格,存在的因素有很多,主要有下面幾點:

           1、設備資料不齊全

           在起重機的檢查過程中,起重機的產品標志與《起重機運輸機械編制方法》的規定常常存在差異,根據起重機的規定,起重機的工作水平將分為A1-A8和其他級別。

           2、起重機設置不合理

           在起重機的生產過程中,缺少一些部件,根據起重機安全規程的要求,起重機必須具有失壓保護功能,通過啟動按鈕開關和接觸器進行電壓損失保護,但沒有啟動。起重機上的噸位,在啟動時經常被緊急開關取代,隨著時間的推移,緊急開關會磨損,這將影響起重機在緊急情況下的響應能力,導致安全事故。

           3、忽視接地線的安裝

           起重機的安全規范明確規定,駕駛室與起重機本身的連接在螺栓連接時不小于兩個,在起重機中,工人經常注意電氣設備的質量是否符合規格,而忽略了。因此,當起重機工作時,經常會損壞司機的人身安全。

           4、設計不標準

           在起重機的各個部位中,總路線接觸器的安裝將被許多設計者忽視,因此不會給安裝人員留下太大的空間來安裝總路線接觸器。所有操作系統的接觸點易粘,在這種情況下,會給起重機的工作帶來不利影響。

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